工业锅炉的安全运行,锅炉给水的水质是一个至关重要的一项事情。锅炉管理和运行人员对熟悉工业锅炉用水,了解水质不良对锅炉的危害,能够掌握水、汽质量标准,做好锅炉给水的处理以及必要的炉内化学处理,并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量,以确保锅炉水质、蒸汽品质和实现经济安全地运行。
为了能够让工业锅炉安全、稳定、高效的运行,锅炉都配置水处理设备,对将进入锅炉内的给水进行净化处理,确保给水达到工业锅炉用水标准,目前工业锅炉的给水水处理工艺一般有如下几种:
1、软化水水处理工艺
1.1软化水设备原理:是基于离子交换的原理,软化水设备中通常使用的是阴离子交换树脂树脂具有特殊的结构,可以吸附水中的镁、钙等硬度盐离子。水经过软化设备处理后,首先进入树脂床层。树脂会吸附水中的镁、钙离子,并放出等量的钠离子。经过一段时间的使用,树脂中的钠离子会逐渐减少,同时镁、钙离子也会逐渐增多,此时树脂需要进行再生。再生的过程中,通常使用含有高浓度钠盐或盐酸的溶液进行冲洗,使树脂床重新恢复到吸附容量较高的状态。冲洗的同时,水中的镁、钙离子会被排出,而钠离子则被溶液中的盐离子所替代,以恢复树脂的吸附能力。
软化水设备通过去除水中的硬度物质能够有效地防止水垢的产生。软化后的水具有更好的洗涤性能,不仅可以提高洗涤效果,还能延长家电、设备的使用寿命。
1.2水处理设备再生工作流程:
出水量设备化学反应公式为:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。
整个软化再生过程流程为:反洗——松动树脂层——吸盐——慢洗——发生交换反应——冲洗(正洗)——将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净——注水(为了下次再生),共计八个操作过程。
1.3设备应用情况
现软化水处理设备均为全自动形式,设备具有高性能的树脂及树脂桶内科学的布水系统,使水中的钙、镁离子能快速地与树脂发生离子交换,保证了出水质量。
软化水设备一般常用在对给水和蒸汽品质要求不是特别严格的低压锅炉上,该设备在出厂后现场安装完成后进行调试且设置自动运行参数,后续操作人员主要是对药剂的添加及定期检查和保养。
软化水工艺流程图
1.4设备的维护事项
软水器的维护事项主要包括日常清洁、定期检查和保养。
1.日常清洁:保持设备的日常清洁是必要的,包括保持设备外观的清洁以及确保设备运行部分的润滑,如加油部分保持足够的油量供应,运行时注意不要触及皮带轮,从而可以避免事故的发生 。
2.定期检查和保养:
(1)定期向盐箱内加入固体颗粒食盐,并定期清理盐箱内加入的同体颗粒食盐和盐箱底部的杂质 。
(2)定期检查吸盐管路的气密性,防止漏气影响再生效果 树脂是软化水设备的关键部件,需要定期检查和更换,以保证软化效果 。
(3)调整控制参数,如盐水比例、回收盐率等,确保设备的正常运行。
(4)检查阀门和管路,确保其正常运行和不漏水。
(5)检查设备的运行压力,确保其在正常范围内。
(6)根据设备的使用情况,制定定期的维护计划,包括清洗、更换滤芯、检查电控系统等
通过以上维护措施,可以保持软化水设备的正常运行,延长设备的使用寿命,同时也有助于提高软化水设备的处理效率和水质稳定性
2、反渗透水处理工艺
2.1反渗透设备原理:反渗透水处理设备通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统等系统组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透系统的稳定运行。渗透技术是成熟的膜法液体分离技术,在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部分通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水。
反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物,但允许水分子透过,反渗透复合膜脱盐率一般大于百分之九十八,可广泛用于锅炉给水,工业纯水及电子超纯水制备,饮用纯净水生产等过程,在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降低操作用水和废水的排放量,不过膜的寿命因钙离子的因素会有所降低。
1.2反渗透设备RO系统工作流程:
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理器(添加阻垢剂装置) → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 →中间水箱→ 二级反渗透(RO)装置→纯水箱。其中中间水箱和二级反渗透根据最终水质要求和水的利用率来决定。
反渗透RO工艺流程图
2.3设备应用情况
现反渗透水处理设备均为全自动形式,反渗透净水设备是一种高效的纯化水设备,它可以去除源水中的绝大部分杂质和有害物质,产出的纯净水可以用于饮用、烹饪、洗涤、工业等各种用途。反渗透净水设备的工作原理是利用半透膜技术来实现水与溶质的分离,其核心部件是反渗透膜。反渗透净水设备具有节能环保、结构紧凑、操作简单等优势,但也需要注意源水质量、反渗透膜清洗、反渗透膜更换等问题,以保证反渗透净水设备的正常运行和性能。
反渗透设备一般常用在对给水和蒸汽品质要求严格的锅炉上,该设备在出厂后现场安装完成后进行调试且设置自动运行参数,需注意的反渗透设备非常依赖精确的控制和监测系统,任何超出技术参数的操作都可能导致膜的损坏或系统效率的降低,因此,严格遵守操作过程并定期维护是保障系统长期稳定运行的关键。
2.4设备的维护事项
1、做好日常水质检测和设备运行参数的记录工作,发现异常及时解决。每天定时检测并记录纯水电导率、各点压力以及进出水流量等重要参数。
2、定期向盐箱内加再生剂,根据现场实际情况和产水量来设定再生时间。一般为3-4天加一次。
3、及时更换保安过滤器滤芯。(一般为3-6个月更换一次)
4、常擦拭机器,保持设备的清洁。
5、经常检查管路是否有漏水现象并及时解决。
6、应保证设备的正常供水供电,如特殊情况停电停水需要对设备进行重新调整时间,特别是停电后再生时间需重新设置。禁止无关人员触动电控部分的按钮及管路部分的阀门,防止误操作使设备不能正常使用。
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