水泥厂需要蒸汽锅炉吗?

蒸汽锅炉运行可产生高温蒸汽，用于多种工业生产。工业生产使用蒸汽的要求又生产工艺决定，包括使用的蒸汽量，蒸汽温度等，蒸汽品质等。并且，锅炉排污要定期进行，保证锅炉水质。水泥厂是否需要蒸汽锅炉?蒸汽锅炉均配置水位计，用以监测锅炉水位，如何冲洗燃气蒸汽锅炉的水位计？森一通用小编来为您解答。

水泥厂需要蒸汽锅炉吗？

答案是肯定的，水泥厂需要蒸汽锅炉，水泥的生产、烘干、养护等都需要蒸汽锅炉提供蒸汽来完成，另外水泥厂还需要余热回收锅炉，可以将水泥厂利用不完的蒸汽余热进行回收重新利用。蒸汽锅炉压力与温度成正比，可合理选择。

蒸汽养护是缩短养护时间的方法之一，一般宜用65℃左右的温度蒸养。混凝土在较高湿度和温度条件下，可迅速达到要求的强度。施工现场由于条件限制，现浇预制构件一般可采用临时性地面或地下的养护坑，上盖养护罩或用简易的帆布、油布覆盖。其蒸汽养护分四个阶段：

1、静停阶段：就是指混凝土浇筑完毕至升温前在室温下先放置一段时间。这主要是为了增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。应保持环境温度不低于5℃，需2~6h；

2、升温阶段：就是混凝土原始温度上升到恒温阶段。温度急速上升，会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。因而必须控制升温速度，一般为10~25℃/h；

3、恒温阶段：是混凝土强度增长十分快的阶段。恒温的温度应随水泥品种不同而异，普通水泥的养护温度不得超过80℃，矿渣水泥、火山灰水泥可提高到85~90℃。恒温加热阶段应保持90％~100％的相对湿度；

4、降温阶段：在降温阶段内，混凝土已经硬化，如降温过快，混凝土会产生表面裂缝，因此降温速度应加控制。一般情况下，构件厚度在10cm左右时，降温速度每小时不大于20~30℃。

为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃，当室外为负温度时，不得大于20℃。

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