蒸汽锅炉房如何节能，提高锅炉热效率

蒸汽系统节能体现在蒸汽的整个环节，从蒸汽锅炉房系统的规划和设计开始，实践于蒸汽锅炉房系统的维护、管理和改良。

在蒸汽锅炉房，蒸汽的产生过程中，首先要选用良好设计和生产的蒸汽锅炉。锅炉的设计效率最好达到95%以上。

蒸汽锅炉房，蒸汽节能的途径主要是两方面，有效的回收废热（烟气和锅炉排污中的热量）、优化燃烧参数避免燃烧不完全和空气过剩、利用其它低品位废热提高给水温度和空气预热，减少和控制锅炉的排污量，减少和消除停机时锅炉和除氧器的蓄热浪费。

蒸汽带水是经常被客户忽略的蒸汽节能部分，也是蒸汽系统节能量较大的环节。蒸汽5%的携带（很普遍）意味着锅炉效率降低1%，而且蒸汽带水会导致整个蒸汽系统的维修维护量增加，降低换热设备的输出的下降。

为了消除和控制湿蒸汽（蒸汽带水）的影响，特意用蒸汽的干度来评价和检测。有些蒸汽发生器的干度低到75-80%,这意味着蒸汽发生器的实际热效率可能只有85-90%。

负荷不匹配是蒸汽能源浪费的一个重要原因，大马拉小车或小马拉大车都会导致蒸汽系统的效率低下。瓦特节能的经验是对于峰谷负载频繁的应用采用蒸汽蓄热平衡器、模块式锅炉等方法。

回收冷凝水，提高锅炉给水温度，增加锅炉工作稳定性,从而提高蒸汽的质量，降低能耗.提高锅炉给水温度是蒸汽锅炉节能的常见方法。

通过提高给水之温度,最大程度地减少氧含量,因此可以减小系统腐蚀。降低燃料气体的排放,减少高温水向环境的排放,从而保护环境.

蒸汽锅炉房系统的设计和规划必须尽可能减少环境，减少各种多余的环节。蒸汽锅炉房系统需要良好的日常管理和维护，设立正确的技术指标和管理程序。

蒸汽锅炉房节能首先必须意识上重视，节能指标考核、良好的蒸汽计量和数据管理是减少锅炉房蒸汽浪费的基础。

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